Ang Teknolohiya sa Core sa usa ka TIN Mahimo nga Wefer welder?

Unsa ang lata nga mahimo sa lawas sa lawas ug sa buhat niini?

Alata sa lawas sa lawasusa ka espesyalista nga piraso sa makinarya nga industriya nga gidisenyo alang sa high-speed, awtomatikong paghimo sa metal nga mga lawas sa metal, kasagaran nga gihimo gikan sa tinplate (asero nga adunay usa ka manipis nga layer sa TIN). Ania kung giunsa kini paglihok:

Flat Sheets o Coils of Tinplate gipakaon sa makina. Kini nga mga sheet pre-cut o giputol sa linya sa gitas-on nga gikinahanglan alang sa matag usa ka lawas.

• Nga nagporma sa silindro:

Ang Tinplate unya naporma sa usa ka cylindrical nga porma pinaagi sa usa ka serye sa mga rollers o pagporma nga namatay. Gisiguro sa kini nga proseso ang metal nga nakuha sa lingin nga profile sa mga mahimo.

• Pag-overlap ug welding:

• Electric Fight Wristing:

Ang nag-unang pamaagi sa welding nga gigamit. Ang usa ka electric current karon gipasa sa nag-overlap nga takplate, nga nagmugna sa pagsukol nga nagpatunghag init. Kini nga kainit natunaw ang metal sa punto nga mag-overlap, nga nag-agay sa duha nga natapos.

• Paggamit sa Pressure:

Kasagaran, ang mekanikal nga presyur gigamit aron masiguro ang usa ka lig-on, managsama nga weld seam.

• Weld kalidad nga pagpugong:

Ang proseso sa welding gibantayan alang sa kalidad, kanunay nga adunay mga sensor aron susihon alang sa husto nga karon, presyur, ug katulin aron masiguro ang matag weld.

Ang bag-ong welded seam mahimong mapainubsanon, bisan sa hangin o tubig aron mapugngan ang masunson ug ibutang ang weld.

Pagkahuman sa welding, kanunay adunay kinahanglan nga mag-undang sa bisan unsang sobra nga metal gikan sa overlap aron masiguro ang hapsay, bisan ang lawas. Ang mga dugang nga proseso mahimo'g maglakip sa coating sa weld seam aron mapanalipdan batok sa pagkalisud o alang sa mga katuyoan sa aesthetic.

Modern can body welders are highly automated, with mechanisms for feeding materials, managing waste, and transferring welded bodies to subsequent stations like flanging, beading, or coating machines.

• Speed: Mahimo nga weld ang ginatus nga mga lata matag minuto, depende sa kapasidad sa makina.
• Katukma: Pagsiguro sa managsama nga mga sukat ug kalidad sa welga.
• DUMUSYAL: Ang mga welds lig-on, pagtulo-pruweba, ug mahimo nga mapugngan ang pagkalisud.
• Flexibility: Ang pipila ka mga makina mahimo'g makontrol ang lainlaing mga sukod sa mga dali nga pagbag-o.

• Pagkaon ug ilimnon nga ilimnon
• Mga sulud sa Chemical
• Mga lata sa pintura
• AEROSOL CASS

Ang punoan nga teknolohiya sa usa ka lata mahimo nga welder sa lawas mao ang pagbatok sa kuryente nga welding. Kini nga proseso naglangkit:

1. Ang pagpainit pinaagi sa pagsukol: Ang pagpainit sa electric resity nga gigamit gigamit aron welding ang takplate. Ang kainit gihimo pinaagi sa pagbatok sa pag-agos sa elektrisidad karon pinaagi sa materyal diin ang duha ka tumoy sa Tinplate overlap.
2. Application Application: Usa ka kontrolado ug limitado nga presyur gipadapat sa nag-overlap nga mga sulab sa Tinplate aron masiguro ang usa ka hapsay ug padayon nga weld. Kini nga presyur makatabang sa paghimo og usa ka higpit, lig-on nga seam.
3. Ang kalidad sa seam: Ang teknolohiya nagpunting sa pagpugong sa overlap, pagsiguro sa gamay nga pag-overlap samtang ang pagpadayon sa pagka-weld integridad, nga hinungdanon alang sa kalidad sa seam ug busa ang mahimo. Ang katuyoan mao ang pagkab-ot sa usa ka weld seam nga gamay ra nga labi ka labi ka labi sa sheet metal mismo.
4. Ang mga sistema sa pag-cooling: Tungod sa kainit sa panahon sa weldings, ang mga makina adunay mga crourding circuit sa tubig aron madumala ang pagkontrol sa thermal, nga mapugngan ang pag-ayo sa pagkontrol ug kadaut sa mga sangkap.
5. Automation ug Control: Modernong Tin Mahimo nga mag-apil sa mga welders sa lawas nga adunay mga program nga kontrolado (plquency drive alang sa katakus nga pagkontrol sa mga kinahanglanon sa mga parameter sa karon nga mga parameter sama sa karon nga mga parameter sama sa kusog nga pagkontrol sama sa katakus nga pagkontrol sa mga kinahanglanon sa mga parameter sa karon nga mga parameter sama sa kusog nga pagkontrol sama sa kusog nga pagkontrol sama sa karon nga mga parameter sama sa karon nga mga parameter sama sa kusog nga pagkontrol sama sa mga kinahanglanon sa mga parameter nga labi ka kusog, ug kusog
6. Matarung nga Kapamat-an: Ang Teknolohiya Kinahanglan nga Maghatag sa Piho nga mga kabtangan sa Tinplate, lakip ang pagkagus niini ug ang panginahanglan alang sa usa ka seam nga makapugong sa corrosion.
7. Pagpahiangay: Ang laraw nagtugot alang sa pagka-flexible sa pagdumala sa lainlaing mga gidak-on ug mga porma sa mga lata, nga adunay mga sistema alang sa dali nga pagbag-o sa mga bahin aron maabut ang lainlaing mga sukat.