Ang kinauyokan nga teknolohiya sa usa ka tin can body welder?

Unsa ang tin can body welder ug unsa ang trabaho niini?

Atigwelding sa lawas sa latausa ka espesyal nga piraso sa makinarya sa industriya nga gidisenyo alang sa paspas ug awtomatik nga produksiyon sa mga metal nga lawas sa lata, nga kasagaran hinimo gikan sa tinplate (asero nga giputos sa nipis nga layer sa lata). Ania kung giunsa kini molihok:

Ang mga patag nga palid o mga coil sa tinplate gipasulod sa makina. Kini nga mga palid giputol daan o giputol sa linya sa gitas-on nga gikinahanglan alang sa matag lawas sa lata.

• Pagporma sa Silindro:

Ang tinplate dayon pormahon ngadto sa silindro nga porma pinaagi sa sunod-sunod nga mga roller o forming dies. Kini nga proseso nagsiguro nga ang metal mohaom sa lingin nga porma sa lata.

• Pagsapaw ug Pagwelding:

• Pagwelding nga may Resistensya sa Elektrisidad:

Ang pangunang pamaagi sa pagwelding nga gigamit. Usa ka kuryente ang gipaagi sa nagsapaw nga tinplate, nga nagmugna og resistensya nga makamugna og kainit. Kini nga kainit motunaw sa metal sa punto sa pagsapaw, nga maghiusa sa duha ka tumoy.

• Aplikasyon sa Presyon:

Dungan niini, ang mekanikal nga presyur gipadapat aron masiguro ang lig-on ug parehas nga tinahian sa weld.

• Pagkontrol sa Kalidad sa Weld:

Ang proseso sa pagwelding gimonitor para sa kalidad, kasagaran gamit ang mga sensor aron masusi ang hustong kuryente, presyur, ug katulin aron masiguro nga ang matag weld makanunayon ug lig-on.

Ang bag-ong giwelding nga tinahian mahimong pabugnawon, gamit ang hangin o tubig aron malikayan ang sobrang kainit ug aron molig-on ang pagka-weld.

Human sa pagwelding, kasagaran kinahanglan nga putlon ang bisan unsang sobra nga metal gikan sa nagsapaw nga bahin aron masiguro ang usa ka hamis ug parehas nga lawas sa lata. Ang dugang nga mga proseso mahimong maglakip sa pagtabon sa weld seam aron mapanalipdan batok sa taya o alang sa katuyoan sa katahom.

Ang mga modernong welder sa can body kay awtomatiko na kaayo, nga adunay mga mekanismo para sa pagpakaon sa mga materyales, pagdumala sa basura, ug pagbalhin sa mga welded bodies ngadto sa sunod nga mga estasyon sama sa flanging, beading, o coating machines.

• Katulin: Makawelding og gatusan ka lata kada minuto, depende sa kapasidad sa makina.
• Katukma: Nagsiguro sa parehas nga sukod sa lata ug kalidad sa pagwelding.
• Kalig-on: Ang mga weld lig-on, dili motulo, ug mahimong dili matarog.
• Pagka-flexible: Ang ubang mga makina makadumala sa lain-laing gidak-on sa lata nga adunay dali nga pag-ilis sa mga piyesa.

• Pagputos sa pagkaon ug ilimnon
• Mga sudlanan sa kemikal
• Mga lata sa pintura
• Mga lata sa aerosol

Ang kinauyokan nga teknolohiya sa usa ka tin can body welder mao ang electric resistance welding. Kini nga proseso naglakip sa:

1. Pagpainit pinaagi sa Resistance: Ang electric resistance heating gigamit sa pagwelding sa tinplate. Ang kainit namugna pinaagi sa resistensya sa pag-agos sa kuryente agi sa materyal diin ang duha ka tumoy sa tinplate nagsapaw.
2. Pag-apply sa Presyon: Usa ka kontrolado ug limitado nga presyur ang gigamit sa nagsapaw-sapaw nga mga ngilit sa tinplate aron masiguro ang hapsay ug padayon nga pagwelding. Kini nga presyur makatabang sa pagporma og hugot ug lig-on nga tinahian.
3. Kalidad sa Tinahian: Ang teknolohiya nagpunting sa pagkontrol sa nagsapaw nga mga bahin, pagsiguro sa gamay nga nagsapaw nga mga bahin samtang gipadayon ang integridad sa weld, nga hinungdanon alang sa kalidad sa tinahian ug busa sa lata. Ang tumong mao ang pagkab-ot sa usa ka weld seam nga gamay ra ang gibag-on kaysa sa sheet metal mismo.
4. Mga Sistema sa Pagpabugnaw: Tungod sa kainit nga namugna atol sa pagwelding, ang mga makina nasangkapan og mga sirkito sa pagpabugnaw sa tubig aron madumala ang pagkontrol sa kainit, nga makapugong sa sobrang pag-init ug kadaot sa mga sangkap.
5. Awtomasyon ug Pagkontrol: Ang mga modernong welder sa lawas sa lata kasagarang naglakip sa sopistikado nga mga sistema sa pagkontrol, lakip ang mga programmable logic controller (PLC), touch screen, ug variable frequency drive para sa tukmang pagkontrol sa mga parameter sa welding sama sa kusog sa karon, frequency, ug katulin.
6. Pagkaangay sa Materyal: Kinahanglan nga atubangon sa teknolohiya ang espesipikong mga kabtangan sa tinplate, lakip ang kanipis niini ug ang panginahanglan alang sa usa ka tahi nga dili madaot sa taya, nga kasagarang makab-ot pinaagi sa sunod nga mga proseso sa pag-coating.
7. Pagkaangay: Ang disenyo nagtugot sa pagka-flexible sa pagdumala sa lain-laing gidak-on ug porma sa mga lata, nga adunay mga sistema para sa dali nga pag-ilis sa mga piyesa aron mohaom sa lain-laing mga dimensyon sa lata.