Kontaka kami sa dakong presyo!
Ang tradisyonal nga pamaagi sa paghimo og mga lata nga hinimo sa metal mao ang mosunod: una, ang mga blangko nga sheet steel giputol ngadto sa mga rectangular nga piraso. Dayon ang mga blangko gilukot ngadto sa mga silindro (nailhan nga lawas sa lata), ug ang resulta nga longitudinal seam gi-solder aron maporma ang side seal. Ang usa ka tumoy sa silindro (ang ubos sa lata) ug ang lingin nga taklob sa tumoy gi-flange sa mekanikal nga paagi ug gi-double-seam pinaagi sa paglukot, nga nagporma sa lawas sa lata. Human mapuno ang produkto, ang pikas tumoy giselyohan og taklob. Tungod kay ang sudlanan gilangkoban sa tulo ka bahin—ang ubos, ang lawas, ug ang taklob—gitawag kini nga "three-piece can." Sulod sa miaging 150 ka tuig, kini nga pamaagi nagpabilin nga wala mausab, gawas nga ang automation ug machining precision miuswag pag-ayo. Sa bag-ohay nga mga tuig, ang side seam welding gibalhin gikan sa soldering ngadto sa fusion welding.
Paggama og Tulo ka Piraso nga Lata
Sa sayong bahin sa dekada 1970, usa ka bag-ong prinsipyo sa paghimo og lata ang mitumaw. Sumala niini, ang lawas ug ilawom sa lata giporma gikan sa usa ka lingin nga blangko pinaagi sa pag-stamp; human mapuno ang produkto, ang lata giselyohan. Kini nailhan nga "two-piece can." Adunay duha ka pamaagi sa pagporma: stamping–ironed drawing (drawing) ug stamping–redrawing (deep drawing). Kini nga mga teknik dili bag-o—ang drawing gigamit na sa panahon sa Unang Gubat sa Kalibutan para sa mga shell casing. Ang kalainan sa paghimo og lata anaa sa paggamit sa ultra-thin metal ug taas kaayo nga gikusgon sa produksiyon (ang tinuig nga output mahimong moabot sa gatosan ka milyon nga mga yunit).
Mga lakang sa proseso:
▼ Guntinga ang coil stock ngadto sa rektanggulo nga mga plato gamit ang shear
▼ Ibutang ang coating ug i-apply ang printing
▼ Guntinga ngadto sa taas nga mga gilis
▼ I-roll ngadto sa mga silindro ug i-weld ang mga tinahian sa kilid
▼ Pag-ayo sa mga tinahian ug coating
▼ Guntinga ang mga lawas sa lata
▼ Paghimo og mga beads o corrugations
▼ Flange sa duha ka tumoy
▼ I-rolyo ang bead ug isira ang ubos
▼ Susiha ug ipatong sa mga pallet
① Paghimo sa Lawas sa Lata
Ang mga importanteng operasyon mao ang pag-roll/form ug pag-seal sa side‑seam. Adunay tulo ka pamaagi sa pag-seal: soldering, fusion welding, ug adhesive bonding.
Mga lata nga gi-solder nga tinahian:Ang solder kasagaran hinimo sa 98% nga tingga ug 2% nga lata. Ang makina nga nagporma og silindro motrabaho kauban sa soldering/seam sealer. Ang mga kilid sa blangko limpyohan ug kaw-iton, nga makatabang sa pagsiguro atol sa pagporma og silindro. Ang silindro moagi dayon sa usa ka side-seam machine: ang solvent ug solder ipadapat, ang dapit sa seam gipainit pag-usab sa usa ka gas torch, dayon ang usa ka longitudinal soldering roller mopainit pa niini, nga magtugot sa solder nga moagos sa hingpit ngadto sa seam. Ang sobra nga solder dayon tangtangon pinaagi sa usa ka rotating scraper roller.
Pagwelding sa Fusion:Kini naggamit ug prinsipyo sa self-consuming wire-electrode ug resistance welding. Ang mga naunang sistema migamit ug lapad nga lap joints diin ang asero gipainit hangtod sa melting point ubos sa mas ubos nga roller pressure. Ang pinakabag-ong mga welder migamit ug gagmay nga lap overlaps (0.3–0.5 mm), nga gipainit ang metal sa ubos lang sa melting point niini, apan gipataas ang roller pressure aron maporma ang overlap.
Ang weld seam makabalda sa orihinal nga hamis o giputos nga sulod nga nawong, nga magbutyag sa puthaw, iron oxide, ug lata sa duha ka kilid. Aron malikayan ang kontaminasyon o taya sa produkto sa seam, kadaghanan sa mga lata nanginahanglan og protective coatings sa seal sa kilid.
Pagdikit nga pagdikit:Gigamit sa pagputos sa mga uga nga produkto. Usa ka nylon strip ang gibutang sa longitudinal seam, nga nagtunaw ug nag-solido human maporma ang silindro. Ang bentaha niini mao ang hingpit nga proteksyon sa ngilit apan magamit ra kini sa tin-free steel (TFS), tungod kay ang melting point sa lata duol ra sa adhesive.
② Pagproseso Pagkahuman sa Lata
Ang duha ka tumoy sa lawas kinahanglan nga flanged aron ikabit ang mga taklob sa tumoy. Alang sa mga lata sa pagkaon, atol sa pagproseso ang lata mahimong moagi sa eksternal nga presyur o internal nga vacuum. Aron mapalig-on, ang mga rigid nga mogahi mahimong idugang sa lawas sa usa ka proseso nga gitawag og corrugation.
Aron madugangan ang kahusayan sa produksiyon para sa mabaw nga mga sudlanan, ang mga silindro gihimo nga igo ang gitas-on para sa duha ngadto sa tulo ka lata. Ang unang lakang mao ang pagputol sa silindro. Sa naandan, ang blangko giputol sa usa ka makina sa pagputol/pagpilo sa dili pa pormahon. Apan bag-ohay lang, mitumaw ang mga makina sa trimming-shearing nga naugmad para sa produksiyon sa duha ka piraso nga lata.
Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd.- Usa ka tiggama ug tig-eksport og awtomatikong kagamitan sa lata, naghatag sa tanang solusyon para sa paghimo og lata. Aron mahibal-an ang pinakabag-ong balita sa industriya sa pagputos og metal, Pangita og bag-ong linya sa produksiyon sa paghimo og lata, ugkuhaa ang mga presyo bahin sa Machine For Can Making,Pilia ang KalidadMakina sa Paghimo og LataSa Changtai.
Kontaka kamipara sa mga detalye sa makinarya:
Tel:+86 138 0801 1206
Whatsapp:+86 138 0801 1206
Email:Neo@ctcanmachine.com CEO@ctcanmachine.com
Nagplano ka ba nga magtukod og bag-o ug barato nga linya sa paghimo og lata?
A: Kay kami adunay nanguna nga teknolohiya para sa paghatag sa pinakamaayong mga makina para sa usa ka maayong lata.
A: Dako kana nga kasayon para sa pumapalit nga moadto sa among pabrika aron mopalit og mga makina tungod kay ang among mga produkto dili na kinahanglan og sertipiko sa inspeksyon sa produkto ug dali ra kini i-eksport.
Ang among mga inhenyero moadto sa imong site, motabang sa pagtukod sa linya sa produksiyon sa imong lata nga metal, hangtod nga kini mogana og perpekto!
Ang mga piyesa sa makinarya mohatag ug taas nga kinabuhi sa imong planta.
Naghatag og aftersales, nga nagtubag sa mga problema sa proseso.
A: Oo! Makahatag mi og libreng mga piyesa nga dali ra madaot sulod sa 1 ka tuig, ayaw lang kabalaka kay gamiton namo ang among mga makina ug kini mismo lig-on kaayo.
Oras sa pag-post: Hulyo-21-2025