panid_banner

Panguna nga proseso sa produksiyon alang sa lawas sa usa ka tulo ka piraso nga lata sa pagkaon

nag-unang proseso sa produksyon alang sa lawas sa usa ka tulo ka piraso nga lata sa pagkaon

Ang nag-unang proseso sa produksiyon alang sa lawas sa usa ka tulo ka piraso nga pagkaon mahimong maglakippagputol, welding, sapawugpagpaugasa weld seam, necking, flanging, beading, sealing, leak testing, full spraying ug drying, ug packaging. Sa China, ang awtomatikong linya sa produksiyon sa lata kasagarang gilangkoban sa body assembly machines, bi-directional shearing machines, welding machines, weld seam protection ug coating/curing systems, interior spraying/curing systems (opsyonal), online leak detection machines, walay sulod nga lata stacking machines, strapping machines, ug film wrapping/heat shrinking machines. Sa pagkakaron, ang body assembly machine makakompleto sa mga proseso sama sa slitting, necking, expanding, flaring, flanging, beading, una ug ikaduhang seaming, sa gikusgon nga hangtod sa 1200 ka lata kada minuto. Sa miaging artikulo, among gipatin-aw ang proseso sa slitting; karon, atong analisahon ang proseso sa necking:

3 ka piraso sa paghimo sa industriya

Necking

Usa ka importante nga paagi sa pagpakunhod sa konsumo sa materyal mao ang pagpanipis sa tinplate. Ang mga tiggama sa tinplate nakahimog hinungdanon nga trabaho bahin niini, apan ang pagpanipis lamang sa tinplate aron makunhuran ang gasto limitado sa mga kinahanglanon nga resistensya sa presyur sa istruktura sa lata, ug ang potensyal niini gamay ra karon. Bisan pa, sa mga pag-uswag sa necking, flanging, ug teknolohiya sa pagpalapad sa lata, adunay mga bag-ong kauswagan sa pagkunhod sa pagkonsumo sa materyal, labi na sa lawas sa lata ug sa taklob.

Ang nag-unang motibasyon sa paghimo og mga lata sa liog sa sinugdan gidasig sa tinguha sa pag-upgrade sa produkto sa mga tiggama. Sa ulahi, nadiskobrehan nga ang pag-ilis sa lawas sa lata maoy usa ka epektibong paagi sa pagluwas sa materyal. Ang pag-necking makapakunhod sa diametro sa tabon, sa ingon makapakunhod sa gidak-on sa blanking. Sa samang higayon, samtang ang kalig-on sa taklob nagdugang uban ang pagkunhod sa diametro, ang mas nipis nga mga materyales mahimong makab-ot ang sama nga pasundayag. Dugang pa, ang pagkunhod sa puwersa sa taklob nagtugot alang sa usa ka gamay nga lugar sa pagbugkos, dugang nga pagkunhod sa gidak-on sa blangko. Bisan pa, ang pagpanipis sa materyal sa can body mahimong hinungdan sa mga isyu tungod sa mga pagbag-o sa materyal nga stress, sama sa pagkunhod sa resistensya sa axis sa lata ug ang cross-section sa can body. Gidugangan niini ang peligro sa mga proseso sa pagpuno sa taas nga presyur ug transportasyon sa mga tigpuno ug tigbaligya. Busa, samtang ang pag-neck dili kaayo makapakunhod sa materyal sa lata sa lawas, kini nag-una sa pagtipig sa materyal sa taklob.

Tungod sa impluwensya niini nga mga hinungdan ug panginahanglan sa merkado, daghang mga tiggama ang nagpauswag ug nag-upgrade sa teknolohiya sa necking, nga nagtukod sa iyang talagsaon nga posisyon sa lainlaing mga yugto sa paghimo sa lata.

Kung wala’y proseso sa pag-slitting, ang pag-neck mao ang una nga proseso. Human sa pagtabon ug pag-ayo, ang lata nga lawas sa sunod-sunod nga ihatod ngadto sa necking station pinaagi sa can separation worm ug infeed star wheel. Sa punto sa pagbalhin, ang internal nga agup-op, nga kontrolado sa usa ka cam, axially mobalhin ngadto sa lata nga lawas samtang nagtuyok, ug ang gawas nga agup-op, usab gigiyahan sa usa ka cam, feed sa hangtud nga kini motakdo sa internal nga agup-op, pagkompleto sa necking proseso. Ang gawas nga agup-op dayon mawala una, ug ang lata nga lawas magpabilin sa internal nga agup-op aron malikayan ang pagdasdas hangtod nga makaabot sa punto sa pagbalhin, diin kini mawala gikan sa internal nga agup-op ug ihatud ngadto sa proseso sa flanging pinaagi sa outfeed star wheel. Kasagaran, gigamit ang parehas nga simetriko ug asymmetric nga mga pamaagi sa necking: ang una gigamit alang sa usa ka 202-diameter nga lata, diin ang duha ka tumoy moagi sa simetriko nga necking aron makunhuran ang diyametro ngadto sa 200. Ang ulahi makapakunhod sa usa ka tumoy sa usa ka 202-diametro nga lata ngadto sa 200 ug ang pikas tumoy ngadto sa 113, samtang ang usa ka 211-diametro sa 2 lata human sa 200. asymmetric necking nga mga operasyon.

Adunay tulo ka nag-unang teknolohiya sa necking

 

  1. Mould necking: Ang diyametro sa lawas sa lata mahimong mokunhod sa usa o duha ka tumoy nga dungan. Ang diametro sa usa ka tumoy sa singsing sa liog katumbas sa orihinal nga diyametro sa lawas sa lata, ug ang pikas tumoy katumbas sa maayo nga diametro sa liog. Atol sa operasyon, ang necking ring naglihok subay sa axis sa lawas sa lata, ug ang internal nga agup-op nagpugong sa pagkunot samtang nagsiguro sa tukma nga pag-necking. Ang matag estasyon adunay limitasyon kon unsa ka dako ang diyametro nga mapakunhod, depende sa kalidad sa materyal, gibag-on, ug diyametro sa lata. Ang matag pagkunhod makapakunhod sa diyametro sa mga 3mm, ug ang multi-station necking nga proseso makapakunhod niini sa 8mm. Dili sama sa duha ka piraso nga mga lata, ang tulo ka piraso nga mga lata dili angay alang sa balik-balik nga paghulma sa liog tungod sa mga materyal nga dili managsama sa weld seam.
  2. Pin-pagsunod sa liog: Kini nga teknolohiya nakuha gikan sa duha ka piraso nga can necking nga mga prinsipyo. Gitugotan niini ang hapsay nga geometric nga mga kurba ug maka-accommodate sa multi-stage necking. Ang kantidad sa necking mahimong moabot sa 13mm, depende sa materyal ug mahimo nga diametro. Ang proseso mahitabo tali sa usa ka rotating internal nga agup-op ug usa ka eksternal nga porma nga agup-op, uban sa gidaghanon sa mga rotations depende sa necking kantidad. Ang high-precision clamps nagsiguro sa concentricity ug radial force transmission, pagpugong sa deformation. Kini nga proseso makahatag og maayo nga geometric nga mga kurba nga adunay gamay nga pagkawala sa materyal.
  3. Pagporma sa agup-op: Sukwahi sa agup-op necking, ang lata nga lawas gipalapdan sa gitinguha nga diametro, ug ang pagporma sa agup-op mosulod gikan sa duha ka tumoy, nga naghulma sa katapusan nga kurba sa liog. Kini nga usa ka lakang nga proseso mahimo’g makab-ot ang hapsay nga mga ibabaw, nga adunay kalidad sa materyal ug integridad sa weld seam nga nagtino sa kalainan sa necking, nga mahimong moabot hangtod sa 10mm. Ang maayo nga pagporma makapakunhod sa gibag-on sa tinplate sa 5%, apan nagpabilin ang gibag-on sa liog samtang gipauswag ang kinatibuk-ang kusog.

Kining tulo ka mga teknolohiya sa necking matag usa nagtanyag ug mga bentaha depende sa piho nga mga kinahanglanon sa proseso sa paghimo sa lata.

https://www.ctcanmachine.com/0-1-5l-automatic-round-can-production-line-product/

May Kalabutan nga Video sa Tin Can Welding Machine

Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd.- Usa ka awtomatik nga kagamitan sa lata nga Manufacturer ug Exporter, naghatag sa tanan nga mga solusyon alang sa paghimo sa lata. Aron mahibal-an ang pinakabag-o nga balita sa industriya sa pagputos sa metal, Pangitag bag-ong lata sa paghimo sa linya sa produksiyon, ug kuhaa ang mga presyo mahitungod sa Machine For Can Making, Pilia ang Quality Can Making Machine Sa Changtai.

Kontaka kamipara sa mga detalye sa makinarya:

Tel:+86 138 0801 1206
Whatsapp:+86 138 0801 1206 +86 134 0853 6218
Email:neo@ctcanmachine.com CEO@ctcanmachine.com

 


Oras sa pag-post: Okt-17-2024